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轻质隔墙板裂缝防治措施

　　在轻质隔墙板安装时，严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在过了3天、5天后，经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝，经过实践证明通过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护，可以达到对轻质隔墙板裂缝的防治。现归纳轻质隔墙板裂缝防治措施有以下几个方面：

　　1 降低轻质隔墙板的干燥收缩率。

首先，在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28天，强度达到100%;其次，在墙板养护28天后，对墙板进行烘干，含水率控制在5%以内，经过实际数据检查，烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;后，要求厂家提供的墙板必须塑封好，在运输过程严格注意防水处理，以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析，通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。

　　2 改进墙板的施工工艺。

针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行基层清理，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，保证砂浆完全能够灌注到拼缝处;后，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。

红砖、加砌块作为传统的墙体材料已经被使用很多年，随着近年来环保政策的加强，一种新型墙材应时而生-轻质隔墙板。轻质隔墙板设备生产的板材在建筑行业中的应用竟是这样。

轻质隔墙板具有重量轻、墙体薄、质量优、安装便捷等优点，在未来几年将会持续发展。

施工简单快捷

完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。

轻质隔墙板安装时请注意以下事项：

1、安装时，两板的结合材料做好使用我公司生产的专用粘合剂，也可用801胶水，水泥、细沙按1：5：5加适量的水调成刮腻子料使用，每条轴线的起点和终点、每道墙的后一条缝、楼板底与条板链接处用聚胺脂泡沫填缝剂嵌缝。如墙长超过4mm中间应预留伸缩缝（以1.2cm为宜），并用聚胺脂泡沫剂填平（具体说明可参照我公司内部安装图集）。

2、墙板在安装完毕三天内，不得在板面开槽、凿洞、冲击。

3、在使用前，必须考虑本产品的重量对建筑物使用部位的结构有无影响，必要时需找设计单位。

4、墙面饰面为瓷砖或石材，可直接在板面上刷素水泥一道，再贴瓷砖等。

如何安装轻质隔墙板

轻质隔墙板安装程序:

(1)清理地面将室内超打部分剔除,清除浮灰。

(2)放线:按照设计图纸尺寸以及位置放线

(3)配板:根据设计图纸的编号配板,安装前核对编号

(4)胶结材料配制水泥: 801胶=2:1 :0.2

(5)接口抹灰

A、用棕刷将板的结合面扫净，去除浮灰。 B、 用801胶刷板的企口以及顶、侧黏结部。801 胶水:水=1 : 1。C、 用配制好的胶结材料将企口凸槽刮到面,板的顶部要刮成八字形。

(6)立板将圆孔板立起,正位后,用撬棍将板顶压粘牢, -侧用人使力推挤,使黏结面密实,然后用木楔将下口背紧,并用靠尺校正无误后止。直与平直,以一个大面为准。

(7)板缝处理(A)用腻子刀将裁口缝处挤出的胶结材料刮平,其板缝处理后应看不到板缝。然后钉点焊式钢丝网,随即用配制的胶结材料压平赶实,以保持裁口缝与接口缝初凝-致

(板缝指阳角缝,阴角缝及水平缝)。(B) 板下口缝隙大于20mm时,用1:1 : 2豆石混凝土捻口,小于20mm时用1 : 2.5水泥砂浆捻口，捻口每侧渗入缝内的深度不得小于20mm。

(8)木楔规格宽度75mm,长度100~ 150mm ,厚度就具体情况而定,每块板必须背抄手楔。再安装过程中严禁用楔子将板顶起,必须用撬棍将板顶起后再用楔子背紧。

(9)取木楔、捻楔口上述工序三天后,方能取出木楔,再用上述方法将楔口捻死。取木楔时严禁乱砸乱打松动板子。

(10)焊接(遵照设计要求)按设计安装节点图将板与主体墙、板与板上的预埋件焊牢。焊接和焊缝不得高出板面。

( 11 )帖点焊式钢丝网,用钉将钢丝网钉在板缝处,网面不得凸出板平面,然后用胶接压实赶平

( 12 )用胶结料将裁口缝利平。

(13 )安装顺序非常后-块板安装时侧向用顶压杠将板挤紧校正平直后下木楔,再用处理下口缝隙法捻口